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鉚接式高效過濾器送風口

技術領域

本發明屬于空氣凈化技術領域，具體涉及一種鉚接式高效過濾器送風口。

背景技術

高效送風口為千級、萬級、十萬級凈化空調系統較為理想的終端過濾裝置，廣泛應用于電子、醫院、食品、化工等行業。特別是高效是用于新建和改造的1000-300000級各級潔凈室的終端過濾裝置，是滿足各種潔凈室凈化要求的關鍵設備。

傳統高效送風口的加工工藝都是鋼板折彎焊接成形，外表面噴涂處理。由于噴涂工藝會產生VOC、甲醛、天那水、重金屬等污染，會給生態系統造成直接或簡直的破環和影響，嚴重的最污染不僅給人類帶來健康問題，也造成了一系列社會問題。

發明內容

本發明的目的在于為了避免產生上述問題，本專利發明了一種鉚接形式的高效送風口，主要是用鉚接工工藝代替焊接工藝，排除了噴涂工藝，這種加工工藝的產生有利于保護生態環境，有利于人類的健康生活。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種鉚接式高效送風口，包括安裝在安裝頂板隔層內的送風口箱體，所述送風口箱體具有送風口處安裝高效過濾器的密封框，所述該高效送風口由上至下依次包括均流板、送風口箱體、高效過濾器、散流板，所述該送風口箱體由上箱體和下箱體組成，所述上箱體和下箱體之間固定連接成一體，所述下箱體安裝在安裝頂板的隔層內，在下箱體的下端固定安裝有用于放置高效過濾器的壓塊，所述高效過濾器與上箱體接觸處設置有密封墊密封，所述上箱體的頂端進風口處安裝有均流板，在送風口箱體的底端出風口處放置安裝有散流板。

優選的，所述壓塊通過螺桿安裝在下箱體的密封框上，為了達到良好的密封效果，其壓塊的下端位置與安裝頂板平齊；為了使高效過濾器的受力分布均勻，所述螺桿和對應的螺母均勻安裝在密封框的四個內側面上，且每側螺桿的數量至少為兩根。

優選的，所述均流板通過螺栓安裝在上箱體上，在上箱體的上表面四個角上設置有掛鉤；掛鉤為了方便吊裝，該高效送風口通過吊裝形式固定在安裝頂板上，所述該送風口與安裝頂板之間通過螺栓固定。

優選的，所述送風口箱體內部為階梯狀，為了避免鋼板折彎焊接成形以及噴涂處理所帶來重金屬污染問題，在上箱體的折彎處采用鉚接處理，上箱體和下箱體之間通過螺栓連接成一體，且螺栓連接孔設置在過濾器密封面外側，所述下箱體的頂部為無接縫一體成型，上箱體的內部還設置有密封墊，密封墊放置在與高效過濾器接觸的位置，通過壓塊壓緊，達到密封的效果。

優選的，所述上箱體的上表面設置有中空部，中空部的內側面還安裝有加強板，所述加強版為單層槽型結構，槽型的邊緣處設置有側板，所述側板上設置有鉚接的鉚接孔，在槽型板的上表面設有若干縱橫交錯的加強筋。

本發明的技術效果和優點：

該鉚接式高效送風口由于為無接縫一體成型，沒有接縫，在通過過濾器與密封面間有密封墊通過壓塊壓緊，所以未經過高效過濾器過濾的空氣由送風口的出風面進入潔凈室內，即不會產生泄露隱患，保證了安裝密封面的密封；高效送風口的上箱體是高效過濾器的進風口，為++壓端，出風面為+壓端，送風口所在上隔層為0壓端，由于螺栓連接孔在過濾器密封面外側，并處于上隔層的0壓端，所以隔層內的空氣也不會通過送風口的出風面進入潔凈室。從而保證了送風口內部的密封，與此同時本發明利用鉚接形式代替了焊接工藝，排除了噴涂工藝，這種加工工藝的產生減少了對環境的污染，在密封性上和在結構設計上得到了改善。

附圖說明

圖1為本發明的送風口箱體結構示意圖；

圖2為本發明的上箱體示意圖；

圖3為本發明的下箱體結構示意圖；

圖4為本發明的加強板結構示意圖。

圖中：1-送風口箱體；2-均流板；3-高效過濾器；4-散流板；5-上箱體；6-下箱體；7-壓塊；8-安裝頂板；9-加強板；10-密封墊。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

本發明提供了如圖1-圖4所示的一種鉚接式高效送風口，包括安裝在安裝頂板8隔層內的送風口箱體1，所述送風口箱體1具有送風口處安裝高效過濾器3的密封框，所述該高效送風口由上至下依次包括均流板2、送風口箱體1、高效過濾器3、散流板4，所述該送風口箱體1由上箱體5和下箱體6組成，所述上箱體5包括上箱側板和上箱彎板，所述上箱側板為Z字型，在上箱側板的邊緣處設置有鉚接孔，通過鉚接將加強板9安裝在上箱側板和上箱彎板上，增強上風口的結構強度。所述上箱彎板為平面板，中間設置有矩形的中空帶，在上箱彎板的一側進行折彎處理，折彎角度為135°所述上箱體5和下箱體6之間通過螺栓固定連接成一體，其下箱體6內部為階梯狀，所述下箱體6包括下箱側板和下箱彎板，下箱彎板為一帶錐度的方形版，錐度為45°，下箱側板位于下箱彎板兩側，下箱彎板為雙鉤型，兩鉤型在空間呈90°分布。所述下箱體6安裝在安裝頂板8的隔層內，在下箱體6的下端固定安裝有用于放置高效過濾器3的壓塊7，所述高效過濾器3與上箱體5接觸處設置有密封墊密封，上箱體5的頂端進風口處安裝有均流板2，均流板2通過螺栓安裝在上箱體5上，在上箱體5的上表面四個角上設置有掛鉤用于方便吊裝。在送風口箱體1的底端出風口處放置安裝有散流板4。所述壓塊7通過螺桿安裝在下箱體6的密封框上，其壓塊7的下端位置與安裝頂板8平齊。所述均流板2通過螺栓安裝在上箱體5上，在上箱體5上設置有固定用的鉚接口。所述螺桿和對應的螺母均勻安裝在密封框的內部前后左右四個面上，且每側面螺桿的數量至少為兩根。下箱體5的頂部為無接縫一體成型，在上箱體5的折彎處采用鉚接處理，上箱體5的內部粘貼有密封墊10，高效送風口上箱體5和下箱體6之間通過螺栓連接成一體，為了密封的效果，螺栓連接孔在過濾器密封面外側。該高效送風口通過吊裝形式固定在安裝頂板8上，該送風口與安裝頂板8之間通過側邊螺栓固定。為了加強上箱體5的結構強度，所述上箱體5上端還安裝有加強板9，所述加強板9為單層板且為槽型結構，槽型的邊緣處設置有側板，所述側板上設置有鉚接的鉚接孔，在槽型板的上表面設有若干縱橫交錯的加強筋。

工作原理：高效送風口由上、下箱體6組成，下箱體5頂部為無接縫一體成型，該面為過濾器安裝密封面，由于沒有接縫，再加上過濾器與密封面間有密封墊10通過壓塊7壓緊，所以未經過高效過濾器3過濾的空氣由送風口的出風面進入潔凈室內，即不會產生泄漏隱患。

高效送風口是通過吊裝形式固定的，送風口出風面端與潔凈室頂板之間通過密封墊10靠吊裝力密封。高效送風口的上箱體5是高效過濾器3的進風口，為++壓端，出風面為+壓端，送風口所在上隔層為0壓端，高效送風口上下箱之間通過螺栓連接成一體，由于螺栓連接孔在過濾器密封面外側，并處于上隔層的0壓端，所以隔層內的空氣也不會通過送風口的出風面進入潔凈室，通過內外氣壓差，保證了送風口的密封性。

最后應說明的是：以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。